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1，皮的鞣制方法

将脱灰、软化、浸酸后的裸皮，利用原转鼓中的浸酸废液，先后加入碱度为33％和45％的铬鞣液，转鼓连续转动3～4小时,待铬鞣液全部透入生皮的内层之后,加入一定量的提碱剂（如碳酸氢钠）,提高鞣液的碱度,加强鞣制作用，以增加Cr3+与胶原上羧基的结合,直到铬鞣革在不低于95℃的热水中不收缩，鞣制即告完成。　　铝鞣是一种古老的鞣制方法。铝鞣革的特点是洁白、柔软、粒面紧密而细致。但水洗后即退鞣，湿革经干燥后变得扁薄、板硬。所以此法很少单独使用。
皮的鞣制方法很多，首先皮是一种以氨基酸为基本结构单元的天然高分子材料，而皮革鞣制的目的主要是提高这种天然高分子材料的耐化学稳定性和机械稳定性能，因此，可以在胶原纤维之间形成较强交联结构的物质对皮革都会有一定的鞣制作用。常用的鞣制方法主要有：1）无机盐鞣革，如锆、铝、铬、钛等金属盐，这些金属盐可以与胶原纤维上的羧基形成配位键，而具有鞣革作用；2）醛类化合物，如甲醛、戊二醛等，这类醛类物质可以与胶原纤维上的胺基、羟基形成共价键，因此也具有比较好的鞣革作用；3）高分子鞣剂，如植物鞣剂、甲基丙烯酸均聚物、酚类化合物的缩合物，这类物质具有较高的分子量，在能通过氢键、离子键等作用与胶原纤维作用而具有一定的鞣革作用。因此，皮革的鞣制方法主要由上述几种，其中以铬鞣剂和醛鞣剂鞣制的皮革最稳定。

皮的鞣制方法

2，请问真皮是怎样加工的

皮革鞣制 【原理】 皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。 【操作】 （1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。 （2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。 （3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。 （4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。500g干皮约可“吃掉”250g硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。 （5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。 【说明】 石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。
真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。它主要是由动物的皮加工而成。真皮分为头层皮和二层皮两类。 （2）头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
声熹皮具的加工费是按照皮料的采购成本，再加上人工成本来收费的，不过要事来料加工就不需要计算材料成本，只要算人工成本就行

请问真皮是怎样加工的

3，真皮是怎么制作的

裘皮是由动物的带毛经特殊化学处理和工艺加工制成的高级天然副服装面料。他具有轻、软、美的优点，主要用于御寒服装。裘皮品质的好坏，有四个字必须掌握，即“看、吹、摸、抓”。看是看毛皮的花纹、光泽、色彩。吹是看毛的松软度，绒毛的细密程度。摸是摸毛皮的光滑、细腻、粗糙的程度。抓是抓皮毛的柔软程度。裘皮又分小毛细皮类、大毛细皮类、粗毛皮和杂毛皮。皮革是指动物毛皮经过化学处理后，成为具有一定柔韧性及透气性，且不容易腐烂的革皮，也称皮革。用于服装的皮革主要有羊皮、猪皮、牛皮和马皮牛皮：牛皮革较坚硬，分黄牛皮革和水牛皮革两种。黄牛皮革毛孔细小、呈圆形，分布均匀而紧密，革面细腻光滑、有光泽，手感坚实而有弹性（做不好有松面现象）。水牛皮表面凹凸不平，革面粗糙，毛孔比黄牛皮粗大、稀少，质地较黄牛皮松弛。羊皮：以山羊皮为最好。山羊皮毛孔呈扁形，并以鱼鳞状排列，手感柔和富有弹性，光泽自然。羊皮和猪皮一样能制成光面和绒面两种，但以光面为主。猪皮：猪皮革毛孔粗大，每三个孔并列成一组，呈三角形排列，每组相隔较远。皮面不平整，粗糙，目前，有的空军服就是用的猪皮革。这种皮革经皱缩处理后，外观和羊皮一样，柔软富有弹性，由于皱缩的缘故，粗大的毛孔几乎看不见，只有拉平才隐约见到毛孔的三角形排列现象。这种皮革经济实惠。
真皮位于表皮深层，向下与皮下组织相连，与后者无明显界限。真皮由致密结缔组织组成。其内分布着各种结缔组织细胞和大量的胶原纤维弹性纤维，使皮肤既有弹性，又有韧性。结缔组织细胞以成纤维细胞和肥大细胞较多。真皮的厚度不同，手掌、足底的真皮较厚，约3mm以上，眼睑等处最薄，约0.6mm。一般厚度在1—2mm之间。真皮可分为乳头层和网状层.而且真皮不是制作的,是在动物身体上剥落下来的你是要了解真皮的加工技术么?
简单地说，皮革是由动物皮经过十分复杂的物理（机械）加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不同，以及加工方法的改变，才制成各种各样的皮革。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。（1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维 （即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。 （2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。 （3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。 在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。

真皮是怎么制作的

4，我在广东深圳想做皮革加工请问大虾们有什么好的介绍

对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证，而且色彩鲜艳、逼真，水洗牢度高，防紫外线，无毒环保。MIMAKI JV-33 皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。MIMAKI JV-33皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾，也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现，无疑是给皮革行业带来一个全新的商机！　　皮革打印机的特点　　高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。　　印刷幅面：满足不超过1.62米，厚度不超过5mm的各个幅面的个性化打印。　　粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。　　采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低。　　采用专用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。　　超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。用本机器出产品只需一道墨水成本。　　皮革打印机的功能　　1、适用于任意材质，兼容面极广泛。　　2、无须制版，印刷快捷且本低廉，可用多种输出软件，支持多种文件格式。　　3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。　　4、一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。　　5、满足个性化小批量打印，也可大规模工厂化生产，每台机量产每天最少可达200平方，省时省力，全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率极低。　　7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。　　8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大　　有意联系：杨生：075582424111
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5，羊皮如何加工处理

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张浸泡刮肉里清洗下缸水闷第二次刮肉里。（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物
如果你们是加工单位： 1.收到受托加工材料物资时： 可不作会计处理，但应对受托加工物资要在备查簿中进行登记 2.将材料发到生产车间加工后，产生的人工费、辅助材料等费用： 借：生产成本-受托加工物资 贷：制造费用（前提是所发生的人工费均已入制造费用） 原材料-辅助生产材料 （領用辅料时） 3.加工完成入库时，结转本批加工成本 借：库存商品—受托加工产品 贷：生产成本-受托加工物資 4.将加工完成的产品交付，并开出发票时： 借：应收账款 贷：主营业务收入或其他业务收入 应交税金——应交增值税（销项税额） 结转生产成本 借：主营业务成本 贷：生产成本-受托加工物资 5. 在备查簿上登记受托加工材料物资注销

6，鲜牛皮加工到成品牛皮革的加工流程越详细越好先谢谢大家

1.鲜皮指的是没有处理过的，生皮指的是没有鞣制过的2.牛皮革是经过鞣制的，牛皮一般是指生皮3.蓝皮是经过鞣制但是没有后整理的，皮坯指的是准备加工的，可以是生皮，也可以是蓝皮4.从生皮到成品革大致上说是经过：洗皮，去毛碱肿，去肉，软化侵酸，鞣制（鞣制后是蓝皮，蓝皮是后整理工序的皮胚），静置，回水，复鞣，染色，固色喷涂，这个不同产品不同工艺，太复杂了。5.加工处理过程成本这个太复杂了，都不知道你要做什么产品，还有产品的要求，这个成本跨度还是比较大的，还有化料的成本，人工的成本都在变动，很多都是5块左右一尺6.这个问题没看明白，动物皮都是不均匀的，比如你比较胖，他比较瘦，这两个人的皮当然脂肪含量什么的都不同7.鞣制一般的概念指的是从生皮到革的过程，涂饰指的是表面处理，好比刷墙8.不同地区的牛皮大小都不一样，而且利用率也不同，看你做什么革也不同9.大小不同，重量就不同了，还有脂肪含量，杂质等10.这些是成品革的风格，不同的风格制作工艺就不同，你也可以自己取名字，但是要大家接受才能通用
付费内容限时免费查看回答亲，您好～第一步，清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；第二步，脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水第三步，脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；第四步，浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净第五步，脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净第六步，软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净第七步，浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动20-30min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由栲胶、铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4-4.5，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净第八步，干燥：将牛皮挤水平展，晾干以上就是鲜牛皮加工到成品牛皮革的加工流程，希望对您有所帮助祝您生活愉快！更多9条
1、鲜皮皮是指刚从牛身上剥下来的皮.生皮是指经过盐巴淹过的皮《主要是为了方便长途运输。》2、这个问题就和男人和女人那个比较能干一样。没法回答。蓝皮是指头经过脱毛鞣制等工序加工过，但为经过染色的蓝湿皮。从盐皮到成品皮的大概工序有；浸水—软化—浸酸—鞣制—蓝皮。因为成品的要求风格不同，所以制作的工艺流程也不同。这是最简单的分类，如果要详细三张纸都写不完。皮革的薄厚是可以在片皮和削匀控制的，要多厚就可以多厚。一般60磅以下当小牛算。3、具体你自己可以换算下。中牛24-32SF。《牛皮制革技术》·出版社：化学工业出版社 ·页码：350 页 ·出版日期：2005年 ·ISBN：7502570659 ·条形码：9787502570651 ·版本： ·装帧：平装 ·开本：16开 ·丛书名：皮革加工技术丛书 本书为《皮革加工技术丛书》之分册。书中系统介绍了牛皮制革的方法，阐述了牛皮制革的一般原理与操作技术。对于常用的牛皮制革的品种进行了工艺要点的详细介绍，并且进行了工艺思路的解析。
生猪牛皮怎么加工
1。鲜皮皮是指刚从牛身上剥下来的皮.生皮是指经过盐巴淹过的皮《主要是为了方便长途运 输。》2。这个问题就和男人和女人那个比较能干一样。没法回答。3。蓝皮是指头经过脱毛鞣制等工序加工过，但为经过染色的蓝湿皮。皮胚是指经过脱毛鞣制染色等等复杂工序处理好的干皮胚。4。从盐皮到成品皮的大概工序有；浸水—软化—浸酸—鞣制—蓝皮。分级——挤水——削匀——染色——复鞣——加脂——表染——洗水——伸展——真空——拉网——震软——回水。皮胚——修面——底涂——压花——中涂——顶涂饰——烫皮——打软等等工序。因为成品的要求风格不同，所以制作的工艺流程也不同。这是最简单的分类，如果要详细三张纸都写不完。5。风格不同用的材料不同，所以没有统一的价格标准。6。皮革的薄厚是可以在片皮和削匀控制的，要多厚就可以多厚。7。鞣制是皮革水场加工的一个工序，主要作用是可以通过鞣制改变皮革的丰满度 手感 纤维的松紧程度等。涂饰就是指皮革的后整理工序。比如做阳离子底涂，烫皮，等等都属于涂饰工序。8。牛皮一般都是按英尺来算的《SF》重量是按磅来算的。一般60磅以下当小牛算。以上按大牛算。因为每个工厂的分级标准不一样，具体有一些差别。具体你自己可以换算下。小牛整张20-30SF。中牛24-32SF。大牛32SF以上。10。因用途设计风格等要求的不一样。所以皮革分无数个风格。但原能帮到你。

7，皮革怎么加工成包包

很多人也许会很好奇，专柜里动辄卖到几万元一只的奢华皮包，到底是怎么做出来的？不是所有款式的包都能进专柜卖的。通常来说，从设计师画好图纸到出成品，需要一年半的时间。高层会反复讨论，到底哪一款更能打动人心，能卖得好。一般来说，能进入专柜售卖的款式，都是得到充分认可的。好吧，让我们一起来揭开奢侈皮包的神秘面纱，了解一下它的制作过程吧。第一步：画设计图。这个就是设计师的事情了，图纸画得越细致，做出来的包就越接近设计师的初衷。这副图就是经典款MARISA的设计图。第二步：挑选皮样。这点是毋庸质疑的，好的皮包自然得拥有最高品质的皮样，最好是一整块皮，这样做出来的包更完美。就连皮革的厚度，也得拿游标卡尺来量，最好连一毫米都不能相差。第三步：皮样的裁剪。按照图纸会制作出不少的纸板卡，就和做衣服一样。做一只皮包需要的纸板卡，平均下来要200多张。第四步：皮样的拼接组装。手工制作，需要用到的工具很多，比如专业的皮具胶水以及专门的针线。这个步骤很需要制作者的技术水平，因为一个好的皮包不能是光好看的，还要耐用。有些包用十几年都不会坏，这就需要考验制作者的手艺了。背景资料：高级定制是舶来品，相传19世纪中叶，一个叫沃斯的英国人，在巴黎创办了一个高级定制的专卖店，那时候手下有20个员工帮他完成给顾客的量体定制。“只做一件，只为一个客人服务”，也正因为如此，高级定制便等同于“尊贵身份”的象征。现在，全世界高级的定制品牌都集中在巴黎。在高级定制的圈子里面有一个要求，必须每年做两次发布，而且每次发布的件套达到35套。另外还有一个制作的时间，一件衣服起码要花100—400个小时以上才能叫高级定制。从价位上说相当的高，在欧洲国家和美国这些消费者里面，高级定制的消费人员费用可能从20多万到上百万不等。皮料制法皮革（Leather），用处理过的动物皮制成，通过鞣制处理使其变得柔顺且不易腐坏。多数皮革由牛皮制成。绵羊皮、山羊皮和猪皮也是重要的皮革来源。少数皮革用水牛、马、短吻鳄、鲨和鹿的皮制成。牛和马等大型动物的皮通常叫作兽皮；带毛发的动物皮或兽皮常称为毛皮。皮革多用于制造皮鞋，也用来制造行李箱、手套、皮带和其他物品。某些动物皮或兽皮会较适宜于制造某种特定物品。附表中列出特定皮革种类的主要用途。动物皮和兽皮分三层——（1）外皮，称作表皮；（2）中间皮层，称作真皮；（3）内部皮层，包括带脂肪的肉。皮革由中间皮层制成，这部分皮层的主要成分为纤维蛋白，叫作胶原蛋白。此皮层的上半部分带有独特的纵横交错纹路，叫作纹理；下半部分叫作真皮。皮革的生产分为三步。第一步是准备好原料皮，除去全部毛发、表皮和内部皮层。第二步是鞣制皮革，把中间皮层变成皮革。第三步是通过染色和其他工序形成皮革的最终外观。准备原料皮多数原料皮在鞣制之前都经过加工处理，通常的做法是把原料皮浸泡在卤水中（盐加水的溶液）。腌制有助于保存原料皮，直到进行鞣制皮革。制革厂可以采用几种方法中的任何一种去除毛发、表皮和内部皮层。本文探讨的是皮革制造的常用方法。首先用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质。接着，把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛。与此同时，轻轻地搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离。浸泡过石灰水后，用机器刮原料皮，去除全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分。然后用含有脱灰剂如硫酸铵和酶的溶液浸泡原料皮，使原料皮变得柔软。进行彻底清洗后，原料皮就可以送去鞣制了。制革商业制革主要用两种方法：铬鞣（一种矿物制革方法）和植鞣。目前大多数皮革用铬鞣制作。铬鞣在很大程度上已经取代了耗时相当长的植鞣。现在植鞣主要用于制作鞋底、皮带和行李箱的皮革。铬鞣首先，把料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制数小时。待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬。然后慢慢加入碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮。鞣制后的原料皮一般需要堆放一夜，然后去除多余的水分。植鞣把原料皮放入盛着鞣酸溶液的大缸里浸泡。鞣酸是一种源自植物的物质，与胶原蛋白作用制造皮革。出于商业目的，大部分鞣酸经由白坚木和橡树等树木的木质层或树皮提取。把原料皮从一个大缸移到另一个大缸，所用的鞣酸溶液逐渐加强。通常需要用鞣酸溶液浸泡数周。漂洗后，用天然油脂浸透皮革，然后进行干燥。其他制革方法另一种制革方法叫作硝制，即用含有明矾的溶液制革。有时会用鞣剂进一步加工铬鞣皮革，使皮革达到理想效果。这种加工方法叫作复鞣。例如，用锆盐或甲醛再度鞣制，可以制造白色皮革。油鞣用于制造油鞣革。油鞣革的原料为臆羚皮，臆羚是欧洲本地产的一种动物，类似山羊。但现在油鞣革的原料一般为绵羊皮。在油鞣过程中，压榨除去毛发的原料皮，逼出皮中的大部分油脂。然后重击并捏制，同时加入鳕鱼肝油等海洋生物油。最后进行加热，分解油脂，皮革稍微用沙纸磨擦就会变得干燥。用这种方法制造的皮革具有非常强的吸力。染色及最后工序染色在染色之前，通常用机器把皮革裁成制成品所需的厚度，然后再放入桶里染色。染色之后，多数会用天然油脂进一步处理皮革，以便补充加工过程中流失的油脂。最后进行干燥。通常的做法是将皮革附于金属架或者金属或玻璃盘上，送至炉中干燥。在真空干燥过程中，把皮革放在密封的空间里，并排出里面的空气。随着压力减少，皮革里的水分就会蒸发。最后工序在最后的工序里，首先使皮革再度湿润。然后涂上一种或多种保护性材料，如蜡、油、火棉、酪素-虫漆（Casein-shellac）颜料和各种合成树脂。在涂上保护性材料后，通常还需要为皮革上釉，这个过程包括皮革通过平滑的钢或玻璃筒进行压制。软羔皮革的最后工序中，需用包着沙纸的滚筒磨擦皮革靠近内部皮层的一面，使皮革出现细毛。漆皮指薄的小牛皮、小山羊皮革和其他精细的皮革，喷上几层亮漆或氨基甲酸酯塑料（Urethane·Plastic）令皮革表面非常光亮。每次上涂层后对皮革进行烘烤，最后磨光。最后，还可以用其他方法改变皮革的天然纹理。搓纹是把皮革有纹理的一面朝内折叠起来，使有纹理的一面相互磨擦，形成独特的纹理图案。雕纹（Embossing）是用有雕纹的图版压在带纹理的皮革表面，改变皮革的天然纹理图案。雕纹用于仿制相对罕见的皮革的纹理图案，如短吻鳄的纹理。这种方法还可用来制造独特的纹理效果，如西班牙皱纹皮革，原来通过皮革的不同部分不均匀收缩制成的。谢谢

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